氣動隔膜泵的原理和故障分析1
點擊次數：3587 更新時間：2014-03-06
隔膜泵工作原理
隔膜泵靠壓縮空氣驅動。定向空氣分配閥和導向閥，稱為：“氣室”，都設置在泵的中心部位。介質流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質室”。通常止回閥(球型或片型)都設置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。
在操作中，空氣分配閥交替控制每隔隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，Sandpiper空氣閥無油潤滑油需求，這就是的運行方式；潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
介質通過泵時，止回閥一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質。
當空氣分配閥讓壓縮空氣進入左隔膜室，隔膜受壓往外推出，而形成壓送沖程，在壓送部內的介質即受力離開左面外隔膜室、止回閥、匯流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是頂部、底部、或側面。當左隔膜室受壓推出時，隔膜連接桿在內部拖動右隔膜向內縮回止回閥充滿流體，在這一循環動作完成后，空氣分配閥將自動地變換位置，使空氣切換至另一隔膜室，反向重復上述循環動作，即兩邊隔膜室將因此呈現交替性的壓送及吸收液動作。
隔膜泵安裝和啟動
把泵放置在盡量靠近產品的地方，使吸入管線路zui短、配置零件數量減少，不要減少管路規格。
為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過10英尺（3米）液柱時需要安裝一套緩壓調整裝置來延長隔膜壽命。
如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動和扭曲，使用一個穩壓罐來進一步減小流體中的脈沖。
供氣
金屬泵供氣壓力不得超過125PSI（8.6BAR），塑料泵供氣壓力不得超過100PSI（6.9BAR）。將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進氣的蓋冒，空氣進氣管道、調壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調節閥來確保供氣壓力不超過規定的范圍。
隔膜泵操作前須知
泵工作前，檢察所有捆綁固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。
進氣和啟動
啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。
排氣
如果膜片壞了，抽取的液體或氣體會進入泵的空氣口，被排入大氣中，當抽取危險或有毒物質時，需要管道排到合適的地方作安全處理。
如果將泵沉入液體中工作，氣體要從液面上被排出，排氣管不能小于1＂（2.45CM）。減少排氣管尺寸會限制氣體流量，降低泵的使用率。當物料水平面高于泵時，則排出口需在更高的地方以防出現虹吸現象。
在某種溫度和濕度下，排出的氣體有可能凍結起來，使用氣體干燥能消除大部分此類問題。
使用后
如果用于輸送易固化的物質，為了防止泵受損，每次使用后都要*清洗干凈泵。（使用后，留在泵中的產品已變干或粘在泵上，這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產生問題）。在冰凍的溫度下，不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
關于氣閥潤滑的注意事項
泵的空氣分配閥和導向閥都是按照無潤滑油來設計的，這就是理想的工作狀態。在有些情況下，如個人愛好或空氣質量非常差，也可對壓縮空氣的供給進行潤滑，壓縮空氣供給系統經適當潤滑后，泵的空氣系統業可隨之工作，適當的潤滑需要使用一個空氣管線潤滑器，設置成泵工作時空氣每20SCFM輸送一滴無清潔劑油，可查詢泵的性能曲線圖開定量。
隔膜泵常見故障檢修手冊
在SANDPIPER泵使用過程中,受各因素影響,不可避免地會出現一些故障,比較常見的有:
1.快循環/低流量
2.無循環
3漏損
4.噪音
5.部件受損
6.慢循環
7.無規律循環
8.其它
而上述故障又可分為多種可能的原因,本手冊列出故障原因并指出相應的正確維修措施.手冊中所有特定術語解釋如下:
A/空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上
B/活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量
C/氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前沒有注滿流體.
D/靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)
E/入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速
F./比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上
G/蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體
H/粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力
I/水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓
隔膜泵靠壓縮空氣驅動。定向空氣分配閥和導向閥，稱為：“氣室”，都設置在泵的中心部位。介質流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質室”。通常止回閥(球型或片型)都設置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。
在操作中，空氣分配閥交替控制每隔隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，Sandpiper空氣閥無油潤滑油需求，這就是的運行方式；潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
介質通過泵時，止回閥一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質。
當空氣分配閥讓壓縮空氣進入左隔膜室，隔膜受壓往外推出，而形成壓送沖程，在壓送部內的介質即受力離開左面外隔膜室、止回閥、匯流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是頂部、底部、或側面。當左隔膜室受壓推出時，隔膜連接桿在內部拖動右隔膜向內縮回止回閥充滿流體，在這一循環動作完成后，空氣分配閥將自動地變換位置，使空氣切換至另一隔膜室，反向重復上述循環動作，即兩邊隔膜室將因此呈現交替性的壓送及吸收液動作。
隔膜泵安裝和啟動
把泵放置在盡量靠近產品的地方，使吸入管線路zui短、配置零件數量減少，不要減少管路規格。
為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過10英尺（3米）液柱時需要安裝一套緩壓調整裝置來延長隔膜壽命。
如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動和扭曲，使用一個穩壓罐來進一步減小流體中的脈沖。
供氣
金屬泵供氣壓力不得超過125PSI（8.6BAR），塑料泵供氣壓力不得超過100PSI（6.9BAR）。將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進氣的蓋冒，空氣進氣管道、調壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調節閥來確保供氣壓力不超過規定的范圍。
隔膜泵操作前須知
泵工作前，檢察所有捆綁固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。
進氣和啟動
啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。
排氣
如果膜片壞了，抽取的液體或氣體會進入泵的空氣口，被排入大氣中，當抽取危險或有毒物質時，需要管道排到合適的地方作安全處理。
如果將泵沉入液體中工作，氣體要從液面上被排出，排氣管不能小于1＂（2.45CM）。減少排氣管尺寸會限制氣體流量，降低泵的使用率。當物料水平面高于泵時，則排出口需在更高的地方以防出現虹吸現象。
在某種溫度和濕度下，排出的氣體有可能凍結起來，使用氣體干燥能消除大部分此類問題。
使用后
如果用于輸送易固化的物質，為了防止泵受損，每次使用后都要*清洗干凈泵。（使用后，留在泵中的產品已變干或粘在泵上，這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產生問題）。在冰凍的溫度下，不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
關于氣閥潤滑的注意事項
泵的空氣分配閥和導向閥都是按照無潤滑油來設計的，這就是理想的工作狀態。在有些情況下，如個人愛好或空氣質量非常差，也可對壓縮空氣的供給進行潤滑，壓縮空氣供給系統經適當潤滑后，泵的空氣系統業可隨之工作，適當的潤滑需要使用一個空氣管線潤滑器，設置成泵工作時空氣每20SCFM輸送一滴無清潔劑油，可查詢泵的性能曲線圖開定量。
隔膜泵常見故障檢修手冊
在SANDPIPER泵使用過程中,受各因素影響,不可避免地會出現一些故障,比較常見的有:
1.快循環/低流量
2.無循環
3漏損
4.噪音
5.部件受損
6.慢循環
7.無規律循環
8.其它
而上述故障又可分為多種可能的原因,本手冊列出故障原因并指出相應的正確維修措施.手冊中所有特定術語解釋如下:
A/空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上
B/活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量
C/氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前沒有注滿流體.
D/靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)
E/入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速
F./比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上
G/蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體
H/粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力
I/水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓
上一篇：氣動隔膜泵的原理和故障分析2 下一篇：隔膜泵的閥體選擇及相關因素
